1.鋼構造物の吊り上げ準備：設置前に、基礎軸と高さ、埋め込みプレートの位置を確認し、コンクリートの埋め込み部分の接着、検査、引き渡し手順を実行します。基礎は以下の要件を満たし、基礎コンクリートの強度は設計要件を満たさなければなりません。基礎軸と高さの基準点は正確かつ完全です。埋め込み鋼板を梁の支持面とする場合、支持面と埋め込みプレート間の許容偏差は規格の要件を満たさなければなりません。偏差が規定を超える場合は、吊り上げ前に可能な限り排除し、部品の製造における許容偏差は仕様の要件を満たさなければなりません。必要なスリング、ワイヤーロープ、溶接機、作業員の保護用品を準備し、部材の高さを調整するためのさまざまな仕様の鉄パッドと鋼製くさびを準備します。
2. 高強度ボルトの接続と固定：鋼部材を組み立てる前に、フランジ、バリ、溶接スパッタなどを確認します。摩擦面は乾燥した清潔な状態に保ち、雨天時には作業できません。高強度ボルトの仕様とボルト番号は、大きな六角頭のものを使用します。仕様とボルト番号は、設置設計図と一致している必要があります。ねじは穴に自由に挿入できなければならず、無理に叩いたり、ガスで切断したり、拡張したりしてはいけません。挿入方向は、設計図の要件を満たしている必要があります。
3. 部品の組み立てからボルトの締結までには、通常ある程度の時間がかかります。高強度ボルトの連結ペアのトルク係数、高さ偏差、予張力、変動係数が変化するのを防ぐため、高強度ボルトを取付ボルトとして使用することはできません。
4. 接続プレートを折り曲げて貼り付けるには、ボルトアセンブリの中心から順に螺旋状に外側に向かって、つまり、新しく拡大されたノードの中心から順に拘束されたエッジを締め付ける必要があります。高強度ボルト接続ペアの表面処理層の変化が予張力に影響しないように、締め付けは同じ日に完了する必要があります。ねじ込み前の高強度ボルトの予張力の差を減らすために、締め付けプロセスには、初期ねじ込みと最終ねじ込みの2つのステップがあります。大きな接合部では、ボルトの数が多い場合は、ダブルスクリューを増やす必要があります。
